珍珠巖制砂流程:珍珠巖的應(yīng)用非常廣泛，原砂經(jīng)細(xì)粉碎和超細(xì)粉碎，可用于橡塑制品、顏料、油漆、油墨、合成玻璃、隔熱膠木及一些機(jī)械構(gòu)件和設(shè)備中作填充料。珍珠巖經(jīng)膨脹而成為一種輕質(zhì)、多功能新型材料，具有表觀密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、無味、防火、吸音等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)部門。

　　珍珠巖制砂生產(chǎn)工藝流程是這樣的：首先是原礦石由給料機(jī)均勻的送進(jìn)粗碎顎式破碎機(jī)進(jìn)行初破，出料粒度為4公分以下，然后，將粗碎的物料再送入制砂機(jī)中進(jìn)行二次破碎，出料粒度達(dá)到成品粒度（18目-90目）要求的物料被送入成品出料倉；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩再返回珍珠巖破碎機(jī)進(jìn)行重新加工，形成閉路多次循環(huán)，直至出料粒度達(dá)到成品粒度要求。成品粒度可按用戶需求進(jìn)行分級。

　　膨脹珍珠巖的生產(chǎn)工藝過程可分為破碎機(jī)破碎、篩分、預(yù)熱、急劇加熱（1260度）、冷卻等工序，其中最主要的是破碎、預(yù)熱和焙燒三個工序。生產(chǎn)膨脹珍珠巖時，焙燒工藝要求礦石粒度均勻。粒度一般在0.15-0.5mm為宜，顆粒過大、過小都將影響焙燒效果。焙燒時粒度的選擇按焙燒工藝和用戶對產(chǎn)品的要求，生產(chǎn)輕質(zhì)、隔熱的膨脹珍珠巖時，粒度在0.15-0.6mm為宜，膨脹效果最好。

　　由于珍珠巖礦石的加工目的是將入選原礦加工成粒度、水分等指標(biāo)均達(dá)到要求的產(chǎn)品，即珍珠巖礦砂，因而決定了珍珠巖加工工藝通常為破碎--分級--干燥。