珍珠巖制砂流程，大家知道嗎？下面就一起來看看吧！

　　珍珠巖的應用非常廣泛，原砂經細粉碎和超細粉碎，可用于橡塑制品、顏料、油漆、油墨、合成玻璃、隔熱膠木及一些機械構件和設備中作填充料。珍珠巖經膨脹而成為一種輕質、多功能新型材料，具有表觀密度輕、導熱系數(shù)低、化學穩(wěn)定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、無味、防火、吸音等特點，廣泛應用于多種工業(yè)部門。

　　珍珠巖制砂生產工藝流程是這樣的：首先是原礦石由給料機均勻的送進粗碎顎式破碎機進行初破，出料粒度為4公分以下，然后，將粗碎的物料再送入制砂機中進行二次破碎，出料粒度達到成品粒度（18目-90目）要求的物料被送入成品出料倉；未達到成品粒度要求的物料從振動篩再返回珍珠巖破碎機進行重新加工，形成閉路多次循環(huán)，直至出料粒度達到成品粒度要求。成品粒度可按用戶需求進行分級。

　　膨脹珍珠巖的生產工藝過程可分為破碎機破碎、篩分、預熱、急劇加熱（1260度）、冷卻等工序，其中最主要的是破碎、預熱和焙燒三個工序。生產膨脹珍珠巖時，焙燒工藝要求礦石粒度均勻。粒度一般在0.15-0.5mm為宜，顆粒過大、過小都將影響焙燒效果。焙燒時粒度的選擇按焙燒工藝和用戶對產品的要求，生產輕質、隔熱的膨脹珍珠巖時，粒度在0.15-0.6mm為宜，膨脹效果最好。

　　由于珍珠巖礦石的加工目的是將入選原礦加工成粒度、水分等指標均達到要求的產品，即珍珠巖礦砂，因而決定了珍珠巖加工工藝通常為破碎--分級--干燥。